焦炉放散自动点火装置
焦炉放散自动点火装置是焦化企业集气管超压安全放散燃烧成套设备，为焦炉荒煤气事故超压提供安全泄放与燃烧处理，将有毒可燃荒煤气高空燃烧，避免直接向大气直排。系统以 PLC 为核心，实现压力联锁、自动点火、火焰监测、熄火保护、蒸汽拢火灭火联锁，分为高空火炬头、点火引燃单元、阀门执行机构、防爆电控系统四大部分，广泛用于焦化厂焦炉煤气集气管放散工况。
一、工作原理
实时采集焦炉集气管煤气压力信号：
超压触发：集气管压力高于设定上限，系统收到联锁信号；先启动伴烧管路，高能点火器工作产生高压电弧点燃伴烧气源，紫外火焰检测器确认引燃火建立；
开启放散：引燃火稳定后，打开放散翻板阀，荒煤气进入高空火炬头；伴烧火种将荒煤气引燃；同步开启蒸汽拢火，补风助燃，实现无烟燃烧；
正常运行：火焰检测器持续监测主火焰；火焰意外熄灭，立刻关闭放散阀、关闭伴烧阀，开启蒸汽吹扫灭火，输出声光报警信号，信号上传 DCS 中控；
压力恢复：集气管压力回落至安全下限，延时确认后，自动关闭放散翻板、伴烧阀，通入蒸汽对放散筒体吹扫，系统回到待机状态。
控制模式：自动、本地手动、远程中控三种；不采用长明灯常燃模式，按需点火，降低伴烧气消耗。
二、系统主要组成
1. 高空火炬燃烧头组件
主火炬筒体、防风稳焰燃烧器、蒸汽引风混风机构；材质310S 耐高温不锈钢，抗高温、抗焦油结焦；带防风罩、防回火结构；实现煤气‑空气充分混合，降低黑烟。
安装：自立式，按焦化总图防爆间距设计。
2. 高空点火‑火焰检测单元
高能点火器：储能 20‑40J，双点火枪冗余配置，耐高温高压点火电缆；适应高空大风、焦油结焦工况，点火成功率≥98%。
伴烧管路：伴烧燃气电磁阀、调压过滤单元；伴烧介质可用焦炉煤气、天然气。
3. 工艺阀门及执行机构
放散翻板阀（电动执行机构）；伴烧气电磁阀；蒸汽拢火、蒸汽灭火电磁阀；管道设置止回阀，防止煤气倒窜蒸汽管线。
4. 防爆电控系统
防爆 PLC 控制柜：PLC 完成逻辑联锁，UPS 不间断电源保障停电关键工况可执行点火保护；
本地防爆操作柱：现场手动点火、复位；
信号接口：4‑20mA、DO/DI，可接入焦化 DCS 系统，上传压力、阀门状态、火焰状态、故障报警；
声光防爆报警装置。
5. 辅助安全设施
蒸汽吹扫灭火管路、氮气吹扫接口；分子密封器、阻火结构，防止回火窜入集气管路。
三、核心技术参数
适用介质：焦炉荒煤气（含焦油、氨水蒸汽）
集气管联锁压力：典型上限 250‑300Pa，下限 140‑150Pa（工艺可设定）
点火能量：20‑40J；点火持续时间可调
伴烧气源压力：4.5‑7kPa
燃烧要求：无烟燃烧
防爆等级：Ex d IIB T6 Gb；户外防护 IP65
电源：AC220V/380V；配置 UPS 后备电源
控制接口：支持 DCS 远程通讯（Modbus‑TCP/RTU）
四、产品特点
安全联锁闭环：压力‑点火‑火焰‑阀门‑蒸汽灭火完整联锁；熄火立即切断放散，防止煤气直排；双点火枪冗余，提高高空点火可靠性；
无烟燃烧：多级蒸汽引风混风结构，荒煤气充分燃烧，满足环保排放；
恶劣工况适应性：火炬头 310S 耐高温不锈钢，火检探头蒸汽吹扫，抵抗荒煤气焦油、结晶结焦、雨雪大风环境；
三种操作模式：全自动联锁、本地手动、中控远程；全部状态上传 DCS，便于集中监控；
节能设计：按需点火，非放散状态不消耗伴烧燃气，区别传统长明灯；
多重防回火保护：分子密封器、止回、吹扫，阻止火焰回窜至焦炉集气管，保障主体设备安全。